MULTIVAC auf der interpack 2014: Optimierte Zu- und Abführung von Trays in automatischen Linien – Neues Tray Carrier System von MULTIVAC sorgt für maximale Leistung und Prozesssicherheit

Wolfertschwenden, 13.02.2014 – Mit dem MULTIVAC Tray Carrier System präsentiert MULTIVAC auf der interpack 2014 erstmalig ein Traytransportsystem, das die Leistung und Prozesssicherheit von Hochleistungs-Traysealer-Linien deutlich maximiert.

MULTIVAC auf der interpack 2014: Optimierte Zu- und Abführung von Trays in automatischen Linien - Neues Tray Carrier System von MULTIVAC sorgt für maximale Leistung und Prozesssicherheit

MULTIVAC_Tray Carrier

Die Tray Carrier transportieren selbst Trays, die sonst aufgrund ihrer Form oder ihres geringen Gewichts leicht kippen würden, schnell und sicher durch den gesamten Prozess. Auf der interpack zeigt MULTIVAC die Funktionsweise seines neuen Tray Carrier Systems und dessen automatische Be- und Entladung mit Handhabungsmodulen.

Die Zu- und Abführung von Trays mit Hilfe von Tray Carriern hat mehrere Vorteile.

Mit dem Tray Carrier System können die Trays mehrspurig und mehrreihig in den Traysealer transportiert werden. Anstatt mit dem Greifer die einzelnen Packungen zu umfassen und in das Werkzeug zu transportieren, fasst der Greifer einen mit mehreren Packungen befüllten Tray Carrier und schiebt diesen in das Werkzeug. Die Packungen sind innerhalb des Tray Carriers definiert positioniert, was für vorangehende Prozessschritte, wie zum Beispiel den Befüllvorgang, von großem Vorteil ist. Mit diesem System können auch nicht selbststehende Trays mit einem schmalen Siegelrand oder Trays mit geringem Gewicht sicher geführt und versiegelt werden. Dabei kann der Automatisierungsgrad von einem halbautomatischen Prozess mit manueller Befüllung und Beladung bis hin zu einer vollautomatisierten Linie reichen. Ferner erlaubt das System einen schnellen Formatwechsel bei einer mehrspurigen Traysealer-Linie. Dazu müssen lediglich Werkzeug und Tray Carrier getauscht werden. Bei herkömmlichen Maschinen, die mit Plattenketten arbeiten, ist ein Formatwechsel nur sehr aufwendig durchführbar.

Automatisierte Be- und Entladung
Die Verpackungslinie, die MULTIVAC auf der interpack 2014 zeigt, besteht aus dem Hochleistungs-Traysealer T 700xs, dem Handhabungsmodul H 240 für das Beladen der Tray Carrier mit befüllten Bechern sowie dem Handhabungsmodul H 100 für das Entladen der versiegelten Trays aus dem Tray Carrier. Die Tray Carrier werden in der Traysealer-Linie mittels eines Transportbands (MCS) transportiert.

Das H 240 ist mit zwei Handhabungsrobotern vom Typ HR 460 ausgestattet, die die befüllten Becher einzeln greifen und in die Tray Carrier setzen. Nach dem Siegelvorgang entlädt der H 100 die versiegelten Becher aus dem Tray Carrier und positioniert diese auf einem Abführband. Zur optischen Erkennung der Becher sind die Handhabungsmodule mit einem MULTIVAC Vision System (MVS) ausgestattet.

Bildrechte: MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co.KG Bildquelle:MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co.KG

MULTIVAC ist einer der weltweit führenden Anbieter von Verpackungslösungen: globaler Marktführer bei Tiefzieh-Verpackungsmaschinen und Hersteller eines umfangreichen Portfolios an Traysealern, Vakuum-Kammermaschinen, Kammerbandmaschinen, Etikettierern, Qualitätskontrollsystemen und Automatisierungslösungen, bis hin zu schlüsselfertigen Linien.

Die MULTIVAC Gruppe beschäftigt weltweit über 4.100 Mitarbeiter, am Hauptsitz in Wolfertschwenden sind etwa 1.500 Mitarbeiter beschäftigt. Mit mehr als 65 Tochtergesellschaften ist das Unternehmen auf allen Kontinenten vertreten. Über 900 Berater und Service-Techniker in aller Welt stellen ihr Know-how und ihre Erfahrung in den Dienst des Kunden und sorgen für eine maximale Verfügbarkeit aller installierten MULTIVAC Maschinen.

Kontakt
MULTIVAC Sepp Haggenmüller GmbH & Co. KG
Valeska Haux
Bahnhofstr. 4
87787 Wolfertschwenden
+49(0)8334/601-495
[email protected]
http://www.multivac.com

Pressekontakt:
CREATISSIMA GmbH
Ilona Krämer
Am Stocker 12b
83661 Lenggries
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